近年来，随着人力成本的上升，应用工业机器人、智能机器人等正成为我国传统制造业企业转型的首选方案。在3月30日到4月2日举行的第十六届“深圳机械展”上，各种各样的工业机器人让人眼花狼籍。然而河南人事考试网站，记者调查发现，在这些智能化装备中，关键核心部位多是国外进口，国产机器人产业仍面临“受制于人”的难堪。 我国机器人市场将达万亿规模 在“深圳机械展”上，记者看到三菱电机、马扎克、罗德斯等外企纷纷占有贵显位置展台。“我们对这次的展会特别很是正视，中国市场每年都在以超过20%的速度增加。”三菱电机主动化（中国）有限公司高级经理东靖洋说。 在这种情况下，应用工业机器人正成为我国企业应对人力成本上涨的首选方案。 环球资源企业事务总裁裴克对记者透露表现，根据环球资源旗下《世界经理人》杂志对我国中小企业的一项最新调查，87%中小企业面临人力成本上涨压力，66%企业乐意用工业机器人改造生产线，其中85%企业将来一年内有可能引入智能制造设备。工业机器人、数字监测及控制体系成为首要选择。 随着我国企业应用工业机器人意愿的加强，其市场规模也增加敏捷。据统计，2014年，中国市场新增工业机器人4.6万台，同比增加35%，2015年预计将达到6.42万台。 国产机器人缺乏核心技术差距显明 “国产的体系还不是很完美，精度还不够，像焊接机器人的精度要求是特别很是高的，精度低于0.5都是知足不了工艺的，尤其是激光切割、焊接要求都很高。所以国产活动控制体系软件方面跟国外照旧有很大差距。”东莞市元一主动化设备有限公司经理曹正元说。 记者了解到，机器人生产中的核心部位——减速器几乎被日本企业垄断。国内机器人生产商购买价格高，在其生产成本中占到45%，而在日本这个比例仅为25%。 “中国的工业机器人因为在精度、速度等方面不如国外厂商同类产品，致使这些产品产业化应用程度较低，一些产品的技术水准仅相称于国外10年前的水准。”深圳市柳溪科技发展有限公司董事高圳说。 在核心技术差距伟大的情况下，国内市场已被国际机器人巨头占有大半江山。 国际机器人联合会（IFR）统计数据表现，去年我国工业机器人市场中，瑞士ABB、德国库卡、日本安川电机及发那科等海外企业占有超过70%市场份额。 国产机器人如何破局？ 国产机器人企业如何破局？东莞市机器人技术协会副会长罗百辉认为须从硬件、软件、品牌三方面努力。 深圳市机械行业协会会长张耀华指出，当前发展智能装备，基础核心技术的国产化是无法绕开的。 中国社科院工业经济研究所工业发展研究室助理研究员黄阳华博士认为，随着我国机器人市场的发展，创新驱动发展战略、“机器换人”等赓续推进实施，R&D费用的增加，对于机器人的硬件研发将日益受到正视。 “在软件方面，如售后维修等网络营销技巧，国产企业也必要增强。”深圳众为兴技术股份有限公司市场总监李悦韡说，“将来国产企业不能只像曩昔一样只卖一台机器，还要为客户提供团体解决方案等，知足不同客户的个性化需求。” “此外，中国机器人企业还必要提拔品牌影响力，进步产品品牌的附加值。”罗百辉透露表现，“最近几年中国的机器人企业已经在渐渐‘走出去’，出口到东南亚国家甚至欧美发达国家，我们对国产机器人产业的将来照旧比较有信念。”
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