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近年来，随着国民经济的赓续发展，基础设施建设的增强网站优化公司，阀门作为机械行业在飞速发展的同时也面临着激烈的市场（阀门市场分析）竞争。目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史河北人事考试信息网，其间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限定，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的必要，重要表现在使用寿命短、泄漏紧张，大大影响了体系运行的稳固性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面彻底革新。
陶瓷材料作为21世纪的新材料，具有特别很是高的抗拉强度、抗压强度、弹性模量和硬度。优秀的性能使之受到了越来越多的科学工作者的正视。
陶瓷有着古老的历史，早在公元前10世纪，人类就开始行使它做生活工具。而阀门使用也已经有近4000年的历史了。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而构筑大规模水利工程，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、锻钢和锻焊结构的阀门。而陶瓷与阀门真正的结合使用却源自于人们在低碳经济下的呼吁，呐喊。
近年来，阀门市场竞争日益激烈，为适应市场经济的发展，新产品赓续被研发运用。陶瓷阀门具备四大上风：
1、阀座采用工艺技术较复杂的热镶嵌技术，对工程陶瓷阀座进行三次时效处理，让工程陶瓷进行充分的时效稳固；
2、珍爱唇专利技术。对于管道流体内含有较大颗粒的陶瓷阀门采用了珍爱唇专利技术，可防止大直径固体颗粒损坏工程陶瓷内圈。
3、工程陶瓷环安装后的精加工ZTA工程陶瓷环安装后，还要进行最后的精加工，以确保阀门的密封性能。
4、采用结构工程陶瓷耐磨（刀）闸阀采用双面密封，达到双面耐磨的结果。
阀门内腔冲刷过流处还衬有ZTA工程陶瓷，珍爱了阀体钢构件冲刷损坏。目前重要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，被业内人士美誉为“强腐蚀、高磨损、高温高压”失效题目解决专家。陶瓷阀门的出现使这些行业焕然一新。信赖随着科学技术的赓续发展和提高，陶瓷材料配方、成型、加工及装置工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完整，陶瓷阀门优秀的性能会得到越来越多的业内人士的认同。
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