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对于金属硬密封球阀而言，还需进步其耐磨性和密封性。
球体及阀座外观的硬化处理
因为特种球阀多应用于高温、高压、介质中含有固体颗粒的工况，因此，必须使用金属硬密封球阀。通用球阀的基体一样平常是碳钢、不锈钢或双相钢等金属材料，这种金属材料自己不具有耐磨性，必须要在整个密封面上喷涂一个涂层，材质为碳化钨、碳化钨钴铬、镍基合金、碳化铬等，喷涂之后密封面的硬度能够达到HRC60~HRC70。
另外，涂层材料与基体材料的结合力要特别很是好，不然使用一段时间涂层有可能脱落，通过进步喷涂技术，耐磨粉末层与基体材料就能够获得更高的结合力和更高的致密性，因此也就具有更好的耐磨性能和耐腐蚀性能，如许才能保证使用寿命。
密封性
对于特种球阀来说网站优化公司，密封性能直接关系到阀门的使用寿命，尤其在高压差工况，假如阀门存在肯定的走漏量，在阀门的泄漏部位很容易被高速流动的介质冲刷，从而发生更大的泄漏，最终造成阀门的失效。球体与阀座以及阀座与阀体之间的密封至关紧张，密封材料一样平常采用石墨，石墨的压缩范围以及必要的压缩力一样平常比较大，同时弹簧也特别很是关键。像煤化工、煤浆输送，不能让浆液颗粒进入到阀座与阀盖的密封区域，否则会造成石墨的硬化，降低密封结果，假如杂质进入弹簧卡在里面，弹簧就不能进行有用的伸缩，提供需要的预紧力，从而影响密封性能。如今球阀应用的场合各项参数(如温度、压力等)越来越高，像应用于煤化工的球阀最高磅级可达到900LB，温度300℃~400℃，在这种高温高压下，垫片与填料区域的密封性要求也比较高。
硬密封球阀重要技术难点在耐磨、寿命、密封、扭矩控制等几个方面。耐磨表现在球阀阀座的密封面、轴承等方面。除了喷涂工艺，其它方面如不同零件材料的配对选用，硬密封球阀的轴承等也要求耐磨。